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ZBK40D×2管板数控深孔钻床
ZBK40D×2管板数控深孔钻床采用了BTA深孔钻法加工，可选配枪钻加工方式；工件夹持最大直径4000mm，调转180°后可完成整个工件的加工；X轴导轨采用滚柱重载直线导轨，带液压锁紧功能，有利于在钻孔过程中保持机床稳定；Y轴、Z轴采用滚动直线导轨。Y轴、X轴配伸缩式不锈钢导轨防护。垂直滑台采用平衡块配重，平稳、可靠。配备两个分离的主轴，采用了分离驱动结构，不但可以同时进行加工，另外根据需要，也可以单独使用其中的一个轴进行加工，无需拆卸刀具及刀杆。两个主轴之间的中心距可根据需要进行调整，调整方式采用液压移动+手动垫块式。冷却系统的压力和流量可调，并具有压力和流量显示、控制功能；冷却系统配自动排屑机、油温控制器、过滤系统等。 - 主要技术规格及性能
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项目名称 参数 加工范围 最大工件直径 4000mm 工件调转180° 最大工件厚度 750mm 钻孔直径 14-40mm T型槽工作台尺寸(长χ宽) 4500χ2500mm 钻杆箱主轴 数量 2 主轴间行程 100mm 主轴转速 200-3000r/min 主轴电机功率 2χ15kW 最大钻Φ40mm 高轴间距范围 200-300mm 手动调整 立柱移动（X轴） X轴行程 4200mm 最大移动速度 4000mm 滑台垂直运动（Y轴） Y轴行程 2200mm 最大移动速度 4000mm 伺服电机功率 7.9kW 进给运动（Z轴） Z轴行程 750mm 进给速度 0-1000mm/min 无级 进给电机功率 4.2kW 冷却系统 最高工作压力 6MPa可调 最大流量 3χ100L/min可调 冷却油箱容积 约2000L 机床精度 X、Y、Z轴定位精度 0.05mm 0.05mm 0.05mm X、Y、Z轴重复定位精度 0.03mm 0.03mm 0.03mm 工作台最大承重（约） 75t 导向架 中心最小间距、最大间距 200mm/300mm 液压+垫块 数量 2个 导向架整体Z向行程 140mm - 机床标配部分
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标配FANUC 0i MD或SIEMENS 828D数控系统、液压系统、自动润滑系统、切削油强制制冷装置、自动排屑机、台湾伺服减速机、鼓式过滤机、三维测头、主轴轴承NSK、滚珠丝杠台湾PMI、Z轴线轨瑞士施耐博格。
- 机床选配部分
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刀具、辅具、切削油、甩油机、磁性排屑机、电箱空调、枪钻加工系统、铣削功能。
- 样本电子版下载
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